X射線——在汽車行業中有著舉足輕重的作用

日聯科技的工業X射線實時成像檢測系統和工業CT檢測系統廣泛應用于對汽車零部件進行質量保證和生產工藝優化。在汽車零部件行業，X射線的常見無損檢測對象為輪胎、輪轂和其他鑄件類零件等。

輪轂
日聯科技工業X射線檢測系統，密切監控輪轂的生產工藝流程，能有效排除影響輪轂質量的任何缺陷，以保證輪轂質量符合質量要求。
UNL系列X射線工業無損檢測系統-輪轂檢測系統，適用13＂～26＂規格輪轂的檢測，可直接集成到輪轂生產線中，自動識別輪轂規格，并根據客戶的檢測要求對其進行X射線無損檢測，能快速準確的檢測出輪轂各個部位中存在的氣孔、夾渣、疏松、裂紋等缺陷。

鑄件

汽車零部件中大多數為鑄件產品，例如如活塞、發動機缸體、氣缸蓋、電池殼體。在以在以鐵、鋁、鎂或鋅等金屬作為原材料的各種鑄造技術中，都會出現典型鑄造缺陷，如氣孔、縮孔、夾渣、疏松、裂紋等。
日聯科技提供的工業X射線檢測系統同時適用于離線式抽樣檢測和在線式100%全檢，在生產早期階段整理出存在鑄造缺陷的鑄件，實現鑄件產品零缺陷。

日聯科技X射線檢測設備，可以檢測出：

輪胎
帶束層中的缺陷或鋼絲缺失
夾雜氣泡
增強層中的移位和扭曲情況
異物

輪轂
識別氣孔和氣孔簇
檢測異物
防止精加工車輪上出現表面開口缺陷
檢查微米級孔隙，以防出現微米級切片

鑄件
氣孔驗證
內部結構幾何形狀測量
壁厚分析

機電部件
觸點
接頭
包裝
絕緣子
組件

檢測方案

      UNC系列X射線實時成像檢測系統          UNZ系列X射線實時成像檢測系統           UNCT系列X射線實時成像檢測系統