什么是工業CT：

工業CT（industrialcomputerizedtomography）它是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是基于被檢測物體中輻射的減弱和吸收特性。它與物質對輻射的吸收能力和物質性質有關。因此，使用放射性核素或其他輻射源，具有一定的能量和強度X射線或γ射線，在被測物體中的衰減規律和分布情況下，探測器可以顯示物體內部的詳細信息，最后通過計算機信息處理和圖像重建技術以圖像形式顯示。

工業CT它是工業計算機斷層成像技術的縮寫。它能以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地展示被測物體的內部結構、組成、材料和缺陷，被譽為當今最好的無損檢測和無損評估技術。CT技術涉及核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一種技術密集型高科技產品。

工業CT廣泛應用于汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等行業，為成功發射航天運載火箭、飛船、太空飛機、航空發動機、大型武器系統檢驗試驗、地質結構分析、鐵路車輛加速重載安全、石油儲量預測、機械產品質量判斷提供了重要的技術手段。

工業CT技術原理：

工業CT它是在射線檢測的基礎上發展起來的，其基本原理是經過準直和能量檢測時。其基本原理是當經過準直且能量I0的射線束穿過被檢物時，根據各個透射方向上各體積元的衰減系數從不同，探測器接收到的透射能量I也不同。根據一定的圖像重建算法，可以獲得被檢工件截面的一個薄層無圖像重疊的斷層掃描圖像，重復上述過程可以獲得新的斷層圖像。當測量足夠的二維斷層圖像時，可以重建三維圖像。當單能射線束穿過非均勻物質后，其衰減遵從比爾定律。

工業CT工業應用：

工業CT現有X掃描射線斷層（XCT），康普頓散射斷層掃描（CST），穆斯堡爾效應斷層掃描（MCT）等。主要用于工業在線工藝的實時檢測和大型工業部件的檢測。工業CT與傳統的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點，因而在工業產品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。在實時檢測方面，可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷，同時給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等；亦可用于發電設備的實時檢測。在大型部件檢測方面，特別適用于火箭、核燃料元件、彈藥、飛機發動機等的無損檢測。大型工業CT的主要技術指標大約為待測物體直徑1—2.5米，有效掃描高度2—8米，最大承重可達數十噸，空間分辨率為1線對/毫米，密度分辨率0.5%，裂紋分辨0.05毫米×15毫米，掃描時間每層3分鐘，圖像重建時間6秒，工作臺平移空位精度0.02毫米，工作臺旋轉空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機、加速器，亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射線源。

由于工業CT發展技術，利用微焦點產業CT，并配備高級的CMOS平板探測器可以獲得更好的信噪比和清晰度，因此可以用于檢測和分析電子半導體和電子元器件。

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