由于工業CT成像效率高，檢測準確度高，不會出現視覺死角，國際無損檢測機構將工業CT檢測作為一種最好的無損檢測方法，在鑄造(鋁，鐵，塑料)行業得到了廣泛的應用，工業CT是X光機的高精度升級版。

X光檢測圖像層疊的結果是比較模糊的，而CT掃描技術，主要是斷層掃描、切片，能更加清晰，能更準確地檢測到產品內部缺陷、結構尺寸、掃描數據，還能反求造型和數模比對；特別適用于汽車制造業，零件缺陷檢測(鑄造、塑料零件、焊接)的質量評估，裝配質量評估，內、外尺寸測量，孔率統計與分析，模型性能仿真，三維形態展示等。

一組CT系統的硬件一般包括：X射線源，高精度的機械運動設備，X射線探測器，以及數據處理及三維圖像重建軟件，顯示設備等。對得到的圖像進行檢測，可以使產品內部缺陷，重要標志和某些內部特征透明地顯示出來；另外，掃描圖像可以切片、旋轉，并且可以通過數模比對，實現壁厚測量、孔隙率檢測等。

1. CT檢測的準確度提高，圖像清晰，到底X光機和X光機有什么不同呢：X光機在拍攝X光片時，各層圖像都被投影疊加在同一個區域，產品由于結構不同，各投影儀互相干擾，產品內的缺陷經多層疊加后看不清或根本看不到，并且在拍攝X光片的時候我們選擇拍攝角度存在問題，也會導致內部缺陷被遮擋而產生誤判。

2. 設備價格畸高：在過去N多年中，CT技術被一小部分國外科技巨頭公司壟斷，使工業CT價格十分昂貴，因此國內科研單位和企業明知有必要擁有CT，卻因價格問題而作罷；

3. 售后服務價格難以接受：CT技術掌握在幾家國外主要科技公司手中，除它們外，其他人不能對設備進行維修、保養，只能請其專業技術人員來進行維修，而且外國工程師自費、自駕游費用非常昂貴，國內不少企業在購買進口CT后發現，年平均維護費用。維護費用的修正費用，大大超過了公司的預算。

4. 使用率低：進口CT采購價格昂貴，售后費用高，對人員要求高，企業采購后，長久以來就把它束之高閣，當作寶貝珍藏，殊不知，電子產品即使不用，也會老化，而且X射線管長時間不用，反而會降低管內真空度，易損壞。

5. 無法提供更多的售前體驗：國內客戶對CT的了解太少，有時需要CT報告也要付高價，甚至因為CT制造商和國內代理商對其技術三緘其口，讓CT技術更被蒙在鼓里。

作為國內首屈一指的工業X射線解決方案專業制造商，日聯科技一直致力于研究和生產工業CT，通過不斷的實驗和實踐，已成功研制出工業CT，并與國外同類設備進行了對比，驗證。精確度已達到國外同類水平；同時也使工業CT價格大幅下降，目前，一種工業CT的價格和一臺X光機的價格基本上相當。

為了方便客戶更好地體驗CT設備，我司可以為客戶提供免費樣品測試，讓更多有需求的客戶體驗工業CT帶來的神奇效果！感受國內工業CT強大力量！

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