?在汽車零部件行業有著強有力的幫手——xray無損檢測設備。汽車零部件多為鑄件之類，鑄件在生產過程中容易產生氣泡夾雜等內部缺陷，如果放任其不管，就很有可能造成不可估量的后果。xray無損檢測設備的出現剛好能幫助企業檢測出鑄件的這些問題。今天，讓我們談談“xray無損檢測設備”，他擁有快速檢測缺陷的能力，我相信在這個行業中工作的朋友肯定有一定的理解。本文總結了xray無損檢測設備的原理，特征和功能，以便在使用xray無損檢測設備后，每個人都可以快速掌握它。

一、日聯科技的xray無損檢測設備的功能

首先，測量測量功能，可以測量線路之間的距離，圓形直徑，同心圓，中心的點和中心。

2.CNC功能，內存編程，自動記錄檢測運動路徑，定位準確，方便，批量重復檢測。

3.導航和定位功能，這個功能也非常有用，使用大型導航窗口，鼠標單擊測量圖像的任何區域以自動快速定位目標檢測點。

最后，它還具有圖像處理功能，支持多種圖像格式，實時處理和在線存儲檢測到的圖像。

二、xray無損檢測設備的原理

X射線設備使用高壓加速電子來釋放X射線，X射線穿透滲透樣本并留下圖像。技術人員通過圖像的亮度觀察樣品的細節。它可以檢測一系列異常，例如，鑄件氣泡，鑄件裂紋，內部夾雜之類的缺陷。

首先，xray無損檢測設備主要利用X射線的透視功能。X射線具有短波長，能量大。當它們被照射到物質上時，物質只能吸收小部分和大部分X射線。光線的能量將通過物質原子之間的間隙，顯示出強大的透視能力。

xray無損檢測設備穿透X射線測試的樣品，然后將X射線圖像映射到圖像檢測器。圖像形成質量主要取決于分辨率和對比度。通常，xray無損檢測設備的X射線管還確定X射線設備的功能。

xray無損檢測裝置可以檢測X射線的穿透能力與材料密度之間的關系，差動吸收的特性可以區分不同密度的物質。因此，如果物體被破壞，則厚度不同，形狀變化，X射線的吸收率不同，并且所得到的圖像也不同，從而可以產生黑白圖像的差異。

X射線管主要由電場從熱陰極供電，以加速到陽極。當電子在高壓在幾十kV的高壓下加速高速狀態時，動態能量被轉換為釋放X射線，并且當它們撞擊陽極體時。碰撞區的大小是X射線源的大小。通過小孔成像的原理，我們可以知道X射線源的尺寸和清晰度是成反比的成反比的，X射線源越小，圖像越清晰。

3. X射線檢測器彌補了過去化學膜成像的缺點。探測器可以在提高效率的同時節省成本。它可用于汽車零部件的檢測，鑄件的檢測，輪胎的檢測，輪轂的檢測，球墨鑄鐵的檢測等。

簡而言之，它是通過使用非破壞性X射線器件來輸出高質量的透視圖像，然后轉換由平板檢測器接收的信號。只需使用鼠標完成操作軟件的所有功能，非常易于使用。標準高性能X射線管可以檢測到5微米以下的缺陷，并且一些X射線器件可以檢測到2.5微米以下的缺陷，并且系統放大率可以達到1000次，并且物體可以移動和直到。手動或自動檢測可以由X射線設備執行，并且可以自動生成檢測數據報告。

三、xray無損檢測設備的應用領域

1.工業X射線檢測設備具有廣泛的應用。通常用于電池行業，如汽車行業，鑄件行業，工業品行業，鋰電池測試，電路板行業，半導體封裝，汽車工業，電路板組裝（PCBA）行業等，觀察和測量內部物體的位置和形狀，找到問題，確認產品是合格的，并觀察內部條件。

2.特定應用范圍：例如活塞、發動機缸體、氣缸蓋、電池殼體。在以在以鐵、鋁、鎂或鋅等金屬作為原材料的各種鑄造技術中，都會出現典型鑄造缺陷，如氣孔、縮孔、夾渣、疏松、裂紋等。