近年來，隨著高分子材料技術的發展，聚乙烯塑料管材的加工工藝和性能也得到了極大的提高，塑料管材的優良性能越來越受到人們的關注。其中，輸配管道接頭的質量直接影響著輸氣管網的安全運行。

聚乙烯燃氣管道焊接缺陷的檢測大多依靠肉眼檢查，還沒有成熟有效的方法來檢測燃氣管道的焊接缺陷。

根據不同的焊接方法，主要有兩種類型的缺陷：熱熔焊接缺陷和電熔焊接缺陷。對于傳統的PE燃氣管道連接方法，其工作原理是使用加熱來熔化PE材料并將管道連接在一起。為了實現接頭的有效連接，不同的連接方法有各自的工作要求和技術特點。在熱熔連接中，它更容易受到人為因素的影響。使用電熔連接時，操作員的主要任務是做好質量控制，并在施工前加強對管道及配件原材料的檢查。

熱熔焊接接頭主要具有以下缺陷：焊縫低，焊縫兩側高度不同，焊縫中間深槽，界面嚴重錯位，部分不卷曲和虛假焊接。

電熔焊產生的缺陷通常有四種：熔合表面缺陷，孔，焊絲錯位和冷焊。目視檢查和破壞性測試在檢測PE管的焊接質量方面存在局限性，因此需要非破壞性檢查技術來檢測焊接接頭缺陷。

隨著微焦點X射線檢查設備的出現以及計算機數字圖像處理技術的發展，X射線數字成像檢查技術已成為最常用的無損檢查技術之一，其最大的特點是準確性和準確性。可靠性。直覺性。我們可以使用X射線數字成像檢測技術對PE燃氣管道進行無損檢測。 X射線檢查設備由X射線管，旋轉軸和平板探測器組成。 


在發射X射線之后，形成X射線的錐形束。錐形束X射線穿透PE管。平板檢測器可以接收穿過PE管的X射線，并將不可見的X射線圖像轉換為可見光，這稱為光電轉換。如果需要提高光電轉換成像的清晰度和靈敏度，則可以通過模數轉換進一步實現。

模數轉換是指將模擬量轉換為計算機可以識別的數字量，然后通過計算機處理將可視圖像轉換為數字圖像。操作方法是使用高清攝像機捕獲可見圖像并將其輸入計算機，通過模數轉換將其轉換為數字圖像，然后計算機對轉換后的圖像進行二次處理，以得到提高圖像質量。圖像的清晰度和靈敏度。通過對PE管的焊縫進行X射線檢查，可以從圖像的對比度中看到沙子，鐵屑和其他雜質的存在。檢查結果非常明顯。

X射線數字成像檢查技術對檢測PE管中的焊接缺陷更為敏感。該技術可以識別各種缺陷，包括土壤和鐵屑，并且當前的便攜式X射線檢查設備可以方便用戶在施工現場進行檢查和使用，更加方便。