X射線是人看不見的東西，但是可以穿透物體的射線。有一定的穿透力，能精確地探測到產品內部的缺陷，找出出現缺陷的根源。并且對產品結構進行了顯像處理，在熒屏或電視屏幕上進行顯示，可以得到具有黑白對比、層次感的X線圖像。光線為韌致輻射和本征輻射，其產生機理不同，具有不同的激發機理。韌致輻射是高速電子突然...

X射線數字射線成像(DigitalRadiograph,DR)工業計算機斷層掃描（IndustrialComputedTomography,ICT）它是工業無損檢測領域的兩個重要技術分支。DR檢測技術是20世紀90年代末實時出現的X射線數字成像技術。與目前仍廣泛使用的射線膠片相比，DR檢測最大的優點是實時性強，可以在線實時檢測工件結構介質的不連續性、結構形...

由于能量密度的變化，電動汽車中的鋰離子電池在使用過程中受到嚴格的質量監控。在電池壽命周期中，工業計算機斷層掃描技術越來越多地被用于檢測電池的缺陷和內部變化。雖然CT分析不能揭示電芯內部的電化學，但它可以展示其內部機械的工作原理，熱失控就是由一些機械原因引起的。相反，電化學過程可以改變機械條件。如今，研...

工業的不斷發展，使得對檢測設備的要求也越來越高，因此工業CT無損檢測設備隨之而生。工業CT無損檢測設備具有成像效率高、檢測精度高、無視覺死角等優點。CT檢測被稱為最好的無損檢測方法，廣泛應用于鑄造(鋁、鐵、塑料)行業，廣泛應用于工業的CT設備是X射線高精度檢測設備的升級版本。X射線檢測圖像層的重疊結果相對...

大型一體化鑄件具有輕量化.集成化.產業鏈精簡.高效開發等優點。一體化鑄件只是車身零部件的眾多設計方案之一，并沒有給客戶帶來新的功能改進。其最大的優勢可能在于產品開發周期的縮短、產業鏈的縮短和高科技的光環。另一個優點是鑄造工藝幾乎可以實現任何形狀特征的設計，這也使得零部件集成成為可能，這是其他現有制造工藝...

工業生產注重生產效率和產品的最終性能，因此大多數鑄件缺陷的檢測需要檢測系統的實時性和精度。然而對于鑄件，其各種加工加工工藝和靈活的加工工藝所選擇的原材料的差異使最終成型的產品具有復雜的物理特性和廣泛的用途。不同類型的鑄件制定了不同的生產標準。目前工業領域的鑄件標準多達143項，其中國家質量檢驗標準8項。...

提到如何計算產品重量，人們想到的第一種工具無非都是秤，市面上主要的稱為靜態秤或者動態秤。事實上，除了眾所周知的秤外，我們的X射線異物檢測設備，除了進行異物檢測、剔除不良之外，也可以進行產品的重量計算。與傳統的壓力傳感器稱重方式不同，X射線檢測機首先會獲取有機產品的灰度圖像信息，然后運用軟件估算產品的厚...

什么是工業CT：工業CT（industrialcomputerizedtomography）它是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是基于被檢測物體中輻射的減弱和吸收特性。它與物質對輻射的吸收能力和物質性質有關。因此，使用放射性核素或其他輻射源，具有一定的能量和強度X射線或γ射線，在被測物體中的衰減規律和分布情況下，探測器可以顯示物體...

x射線的擊穿能力x射線在擊穿物體的整個過程中會與物體中的分子相互影響。簡單地說，構件的質量越大（質量密度越高），x射線損失越大，擊穿能力越弱，反之亦然。x射線三維成像的空間分辨率與能見光不同，X射線很難映射和聚焦，人為因素X射線可以沿直線傳播。X射線三維成像的空間分辨率取決于X射線源的聚焦點尺寸、探測...

從物理上視角看來，我們知道全部加快的通電顆粒物都是產成電磁波輻射的。因而，當電子在髙壓靜電場的效果下忽然碰撞目標表面時（會造成非常大的負加快），進而產生所說的延展性輻射源。x射線是當機械能充裕的通電質點快速擋換造成的。簡易地說，它是由快速電子碰撞目標表面造成的，如下圖2.1所顯示。圖2.1x射線管造成...